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柔印与 其它印刷工艺的比较


1柔印与 数码印刷的角力

数码印刷以其灵活、机动与快速的优势在Labelexpo Americas2010展会上成为一大看点,而短纸 路的设计为柔印标签产业带来了革命性的变革,在展会 的众多柔印设备中也有所展示,那么短 纸路的柔印与数码印刷相比谁换版更快?谁的损耗更低?

目前,数码印 刷在标签行业的关注度日益升温。借助计算机平台,数码印 刷独有的特点是其他印刷工艺无法比拟的,但是综 合成本又成了数码印刷的软肋。数码印 刷的耗材价格普遍较高,这使得 很多标签印刷企业面临着“买得起但用不起”数码印刷设备的局面。在整个标签市场中,短版活 件和长版活件各占50%,4000米以下 的标签短版活件绝对是数码印刷的领域,而长版 活件对数码印刷的挑战将是成本。

另外,数码印 刷的调频网点将是一把成本与质量的双刃剑。数码印 刷采用调频网点,但是传 统印刷基本上采用调幅网点。有这样一种情况,当我们 在进行市场推广的时候,因为是短版活件,往往采用数码印刷,这样速度快、成本低,调频网 点的感观非常好。但当市场扩大,标签的需求增多,如果继续用数码印刷,成本问 题就会凸现出来,这时候 就需要用柔印或凸印来印刷,但柔印 与凸印往往采用传统的圆形网点,即调幅网点,此时印 刷质量就会有问题。姑且不 说调频网点与调幅网点哪一个印得更漂亮,起码在 同一个产品的标签上有差异,这在市 场上是不可接受的。

但若要 求采用调幅网点来达到调频网点的印刷质量,从工艺 与质量控制上来说非常难。因此希 望大家在推广数码印刷时,当产品一锲入市场,就要考 虑到产量增加时传统印刷调幅网点同数码印刷调频网点的衔接可行性问题,即最好 能在初涉市场的第一个样品就采用数码印刷模拟调幅网点,为以后 的衔接打好伏笔。除非数 码印刷耗材的成本大幅降下来,而这在 目前似乎还不大可能。

2.柔印面 临其他传统印刷方式的挑战

柔印工 艺面临其他印刷工艺的多重挑战:擅长表 现高光小网点的胶印工艺挑战、低成本 方面的凸印工艺挑战、擅长长 版活件的凹印工艺挑战。虽然面临这些挑战,但柔印 仍立足于不败之地,这主要是因为:①标签柔 印的印版基本上都已采用了150~175线/英寸的加网线数,已经接 近凹印与胶印的水准;②标签柔印Logo专色与 标志色的色差控制,是其他 印刷方式无法比拟的;③轮转柔 印同多种工艺的有机结合,为提高标签的装饰性、增加标 签的功能性搭建了一个有利的平台;④柔印工 艺的产能与成本。

当前,标签印 刷企业最关注的仍然是质量与成本。套准精度高、高光小 网点的质量与层次表现好仍然是单张纸胶印的优势。标签行 业是包装行业中仅存的几个高利润行业,所以单 张纸胶印也希望在这个行业中分得一杯羹。柔印网 纹辊对色差的控制是其他印刷工艺无法比拟的。凸印的 优势在于短纸路与低成本。总之,在竞争 激烈的标签行业,产品的 利润空间还是来自于质量与成本的综合考量。

3.柔印与胶印、凸印工艺的对比

传统标 签印刷技术各有特点,以下比较柔印、胶印和凸印的得失。

(1)柔印工 艺在考核中的得失

①Lo g o与标志 色的稳定性非柔印莫属;②印版加网线数、层次表现力低于胶印;③网点扩张小于凸印,产品质感优于凸印;④在中间 调区域柔印网点的完整性使胶印望尘莫及,平网平服,不发花;(5)金属色的质感非常强,胶印无法比拟。

(2)胶印工艺的得失

①印版加网线数达到200线/英寸,层次表现力最细腻;②单张纸 传输的多色胶印与卷筒纸轮转传输的柔印、凸印同台竞艺,胶印的套印精度最高;③专色的 色差控制与叠印色的色差控制比较难;④水墨平衡控制难度大,网点的完整性差;⑤临界点 附近的网点跃变与搭接造成了平网的不平服;⑥以国际 著名品牌的四色、五色单 张纸胶印设备同轮转设备比较,虽然产 品的印刷质量高,但在产品的产能、原材料利用水平、后道的 离线加工成本等综合成本的比较上则明显暴露了短处。

(3)凸印工艺的得失

①网点扩 大对图像层次的损失;②凸印墨 路对颜色密度的损失;③虽然没 有网纹辊条件的束缚,但由于 网点扩大使其无法挑战胶印的高加网线数;④色差控制不足;⑤C M Y K四色叠印稳定性不高。由此可见,凸印在 欧美市场的不景气不是没有理由的。

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